撕碎机刀片使用时的注意事项：
1、工作中应随时注意撕碎机刀片的运行。加料要均匀，防止闷车堵塞，不要长时间超负荷工作。如
果发现振动、噪音、轴承和体温过高，材料向外喷射，应立即停车检查。
2、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转过程中拆卸机器观察撕碎室内的工作情况，
维护工具不得放在机器或包装上。
3、操作人员不要戴手套，当发生堵塞时，金属压块撕碎机，严禁把手伸入填料桶，进料时应站在撕碎机刀片的侧面，
以防反弹碎片伤及工作面。
4、工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟，吨包袋撕碎机，以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进
行清洁和维护。
5、撕碎机刀片的刀片是主要易损件，磨损后，整套刀件必须同时更换，无论是在同一个方向还是在
转动。更换新刀件时，必须同时更换整套刀件。
撕碎机在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。
以上给大家介绍的关于撕碎机的信息，希望对大家有帮助。
双轴撕碎机因为其撕碎物料的特殊性，为了防止设备刀片的过度损耗，所以需要我们经常去维护和保养，那么如何去维护保养呢？我们接下来就为大家介绍一下双轴撕碎机简单常见的保养方法。
首先，双轴撕碎机重要部件之一轴承的维护，这就需要我们及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。
其次我们生产开始的时候一定要让设备先空转一会磨合一下，然后缓慢的添加物料，轮胎撕碎机厂家，过几分钟后再开始正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料，这样可以有效的节省时间，增加工作效率。
然后，撕碎机工作时候电压要相对稳定，撕碎机，一旦发现电压不稳，首先要停止设备工作，等稳定后继续开启工作。
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